360°SIMS智能檢測方案，覆蓋了車身制造的關鍵環節，從模具、沖壓、焊裝、涂裝到總裝，匹配高速的生產節拍下實現100%全曲面和關鍵特征在線、離線檢測。
360°SIMS智能檢測系統是一款針對車身檢測打造的智能檢測方案，該系統采用了前瞻性的科技手段，集成了藍光拍照系統、機器人、PLC、定位及專業的數據處理軟件，以適應汽車制造的新挑戰。正是由于360°SIMS智能檢測系統的先進科技高度集成，才使得360°SIMS系統在絕對測量，高精度，高效檢測方面具有顯著的優勢。
360°SIMS智能檢測方案，覆蓋了車身制造的關鍵環節，從模具、沖壓、焊裝、涂裝到總裝，匹配高速的生產節拍下實現100%全曲面和關鍵特征在線、離線檢測。通過先進的藍光拍照檢測技術，毫秒之間獲取工件信息，實時完成形面尺寸的數據采集，輸出更為直觀的可視化報告以及用于SPC分析的數據，為整個車身制造保駕護航。
360°SIMS智能檢測系統關鍵技術是：采用工業級機器人作為靈活的傳感器定位載體;采用拍照式測量系統(qFLASH/ WLS400/BLAZE 600) 進行曲面測量;360°SIMS 軟件包，提供可操作的測量結果，為工廠不同部門的人員使用;整合到自動化生產線、自動裝置和工廠控制系統;提供獨有專利軟件，實現海量數據色差圖的可視化與報告。
360°SIMS 支線測量方案適用于車身底板、白車身、測圍檢測工位和生產線連接，可根據不同生產階段(爬坡、SOP等)和實際生產狀況決定檢測頻次(抽檢或100%全檢)，測量完成后，零件返回生產線提供全型面數據以及PMP點數據以及輸出穩定性分析報告和偏差分析報告，當與指定規則或趨勢不符時，會發出警報。
360°SIMS在線測量方案適用于車身底板、白車身，可集成在焊裝線上，可按照生產節拍實現100%全檢，提供全型面數據以及PMP點數據以及輸出穩定性分析報告和偏差分析報告，當與指定規則或趨勢不符時，發出警報。
360°SIMS分總成在線測量方案適用于車門、發動機艙蓋、行李箱蓋，集成在門蓋的焊裝現場，可按照生產節拍實現100%全檢，可提供全型面數據以及PMP點數據以及輸出穩定性分析報告和偏差分析報告，當與指定規則或趨勢不符時，發出警報。
360°SIMS 離線/ 線旁檢測方案均配置自動轉臺，可以實現零件的360°檢測，配置上下料線，實現檢測和上下料同步，檢測效率更高，安全防護系統，保證人、機安全。
相對于傳統的檢測方案，360°SIMS智能檢測系統在車身檢測領域完全是一個質的飛躍，讓車身質量檢測過程不再受到傳統各種條件的限制。該系統直接布局在生產線旁或集成在生產線上，能夠在第一時間快速的發現問題、定位問題，保證汽車產量。
尤其在新能源汽車方面，隨著國家對新能源汽車的鼓勵，新能源汽車快速發展，在其產品質量性能要求方面越來越高，車型更新換代速度越來越來快，必須要有一種能夠高效進行質量監控的手段，而360°SIMS智能檢測系統正是能滿足這一需求的極佳選擇。
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